Электросварщик 3 — 5 разряда

Опыт работы — от 1 года

Требования:
Знания:

  1. Знание устройства и применения различной электросварочной аппаратуры;
  2. Особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;
  3. Технологию сварки металлоизделий, включая сварку в различных газовых средах;
  4. Основы электротехники в пределах выполняемой работы;
  5. Способы испытания сварных швов;
  6. Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
  7. Принципы подбора режима сварки по приборам;
  8. Марки и типы электродов;
  9. Механические свойства свариваемых металлов;

Электросварщик ручной сварки осуществляет следующие трудовые функции:

  1. Ручная дуговая сварка полуавтоматом и плазменная резка ручным аппаратом средней сложности деталей и узлов конструкций из различных видов сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и во всех пространственных положениях сварного шва;
  2. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций;

Токарь 3 — 5 разряда

Опыт работы — от 1 года

Требования:
Знания:

  1. Устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность;
  2. Конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
  3. Устройство и применение контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  4. Геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
  5. Основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности;
  6. Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
  7. Систему допусков и посадок;
  8. Квалитеты и параметры шероховатости;
  9. Основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы на токарных станках;

Токарь осуществляет следующие трудовые функции:

  1. Токарная обработка и подводка на универсальных токарных станках сложных деталей требующих точного соблюдения размеров;
  2. Токарная обработка валов и винтов, сверление и расточка отверстий сверлами и другим специальным инструментом;
  3. Токарная обработка тонкостенных деталей;
  4. Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб;
  5. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
  6. Наладка станка;
  7. Токарная обработка и переточка простых и средней сложности профилей;

Фрезеровщик 3 — 5 разряда

Опыт работы — от 1 года

Требования:
Знания:

  1. Устройство и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, продольно-фрезерных станков, правила проверки их на точность;
  2. Конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлении;
  3. Устройство и применение контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  4. Геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала;
  5. Систему допусков и посадок;
  6. Квалитеты и параметры шероховатости;
  7. Основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы на фрезерных станках;

Фрезеровщик осуществляет следующие трудовые функции:

  1. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 – 10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений;
  2. Фрезерование сложных деталей на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений;
  3. Обработка несложных крупных деталей на продольно-фрезерных станках и предварительная обработка более сложных деталей;
  4. Одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез;
  5. Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций и сопряжений, однозаходных резьб и спиралей;
  6. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек;
  7. Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен;
  8. Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях;